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具體數(shù)量見下表： 　　××至××公路工程預制梁場位于主線路基K4+300-K4+700段，中心里程為K4+500，占地10400㎡，主要負責預制楊家灣大橋，下荒沖大橋，趙家小沖大橋的所有30米T梁生產(chǎn)任務。預制梁場T梁模板配置根據(jù)施工工期要求平均每天制2片T梁，4.5個月完成全部T梁預制，并且每片T梁模板周轉周期預計為2天/次，我們配置4.5套T梁模板（2套邊梁模板，2.5套中梁模板），梁場制梁臺座根據(jù)每片T梁從鋼筋安裝到移梁計劃占用臺座時間為10天并且每天制梁2片的工期要求，我們設置23個制梁臺座來滿足施工要求，5列整體式存梁臺座，分雙層存梁，存梁總數(shù)量達到60片，為滿足提梁移梁的需要，預制梁場配置龍門吊3臺，其中1臺10T、2臺80T。

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視頻作者：山東兄創(chuàng)建筑材料有限公司

閃光對焊工程所配備閃光對焊機為UN1-100型手動對焊機，所采用I級鋼為ф14以下，故圓鋼對焊時可采用連續(xù)閃光焊工藝；Ф18以下II級鋼可采用連續(xù)閃光焊，大于Ф18的II級鋼筋采用預熱閃光焊或閃光-預熱-閃光焊，以使不平整的鋼筋端面燒化平整，擴大焊熱影響區(qū)。頂鍛時應先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度。兩個焊接接頭相隔距離不得小于35d且不小于500mm。同一截面可接長50%總鋼筋面積。其中I級鋼筋的焊接采用E43XX焊條；II級鋼筋的焊接采用E50XX焊條。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對焊時，必須選擇合理的焊接參數(shù)：調伸長度：I級鋼筋0.75-1.25d;II級鋼筋1.0-1.5d。閃光留量：連續(xù)閃光焊為鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和另加8mm；預熱閃光焊為8-10mm；閃光-預熱-閃光焊的一次閃光為鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和，二次閃光為8-10mm。閃光速度：閃光速度應由慢到快，0-1.5-2.0mm。預熱留量：可選擇4-7mm。預熱頻率：1-2次/秒。頂鍛留量：可取4-6mm，其中帶電頂鍛占1/3，無電頂鍛占2/3。頂鍛速度：為使焊口迅速閉合不至于氧化，頂鍛速度應越快越好，特別是在開始頂鍛的瞬間。頂鍛壓力：頂鍛壓力應足以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出，還應使臨近接頭處的金屬產(chǎn)生適當?shù)淖冃巍?次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制